影響液壓泵使用壽命的因素很多, 除了泵的質(zhì)量外還與泵的使用條件有關(guān)。

一、相關(guān)元件

1. 聯(lián)軸器

液壓泵傳動軸不能承受徑向力和軸向力, 因此不能在軸端直接安裝帶輪、齒輪和鏈輪,通常用聯(lián)軸器聯(lián)接動力軸。如果泵與聯(lián)軸器同軸度超標(biāo), 運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生振動和噪聲,影響泵的使用壽命。此外,還有聯(lián)軸器柱銷松動、橡膠圈磨損等影響因素。

2. 液壓油箱

液壓油箱作用是儲油、散熱、分離油中空氣。選用油箱首先是容量, 一般移動式設(shè)備取泵流量的2～3 倍, 固定式設(shè)備取3～4 倍; 其次是油箱油位, 當(dāng)系統(tǒng)使用流量時油面不得低于油位, 反之油面不得高于油位; 油箱結(jié)構(gòu), 應(yīng)沿油箱縱軸線安裝一個垂直隔板, 此隔板一端和油箱端板之間留有空隙, 泵的進出油口布置在隔板另一端的兩側(cè), 并使進、回油管之間的距離盡量遠一些, 使液壓油多一些散熱時間。

3. 濾油器

濾油器有下列三種: （1） 吸油濾油器, 作用是防止較大顆粒雜質(zhì)吸入泵內(nèi), 一般采用低精度濾芯, 其流通能力應(yīng)在泵流量兩倍以上; （2）壓油路濾油器裝在泵出口, 應(yīng)用高精度濾油器, 過濾精度為3～20μm, 其流通能力應(yīng)不小于壓力油的流量; （3） 回油路濾油器安裝在總回油管出口, 將系統(tǒng)內(nèi)污物濾凈, 也選用高精度濾油器, 并安裝濾芯堵塞發(fā)信器, 以便及時換芯。

4. 單向閥

為防止泵帶負荷停車壓力時油倒流使泵反轉(zhuǎn)和吸油管排空, 待下次開車時系統(tǒng)將混入空氣, 產(chǎn)生噪聲、氣蝕, 縮短泵的壽命, 為此通常在泵排油管上裝設(shè)單向閥。

5. 熱交換器

液壓系統(tǒng)溫度為25～55℃, 必要時油箱應(yīng)加冷油器或加熱器。油溫過高則油液可能變質(zhì), 黏度下降, 泵內(nèi)漏變大, 油膜易破壞, 縮短泵的使用壽命。油溫過低, 油的黏度, 摩擦阻力增加,泵啟動困難, 也對泵壽命不利。

二、操作注意事項

1. 運行前應(yīng)檢查: （1） 液壓泵和聯(lián)軸器安裝是否符合要求; （2） 泵內(nèi)是否灌滿油液; （3） 泵的轉(zhuǎn)向是否與進出油口相符; （4） 液壓系統(tǒng)的閥是否調(diào)到規(guī)定壓力值。

2. 運行啟動時, 先要空載點動, 數(shù)次后再空載運轉(zhuǎn)1～2min, 無異?，F(xiàn)象后逐漸加載。加載過程中應(yīng)無異常振動、噪聲和泄漏, 否則立即停機排除故障。

3. 運行結(jié)束后, 若泵長期不用應(yīng)將泵內(nèi)油液放出, 再灌滿含酸值較低的油液, 外露加工面涂防銹油, 各油口用螺堵頭封好, 以防污物進入。